石油化工和化工流程用離心泵

在石油化工和化學工業流程生產中，離心泵是最常用的流體機械。

(1)高速離心泵。
高速離心泵由于具有單級揚程高、結構緊湊、維護方便、可靠性好及適用范圍廣等優點，已廣泛應用于煉油、石油化工和化學工業等領域。石油化工中的聚丙烯、苯乙烯、選擇性迭合、加氫精致、催化裂解、分子篩脫脂，以及化學工業中的液氨染料等生產裝置，都需要一些揚程較高的高速離心泵。如年產量為7萬t的聚丙烯裝置中，丙烯循環高速離心泵的轉速為15300r/min、流量為33．7m3/h、揚程為600m，分子篩脫脂裝置中的預加氫料水泵的轉速為17208r／min流量為19.5m3/h揚程為885m。高速離心泵的高轉速一般是由電動機驅動和齒輪傳動增速來實現的，有時也由汽輪機直接驅動。與普通離心泵相比，高速離心泵多了增速機構及相應的潤滑和監控系統。由于采用了誘導輪技術使得高速離心泵具有比多級離心泵更高的抗空化性能，最高的空化比轉速可以達到5000以上。因此高速離心泵取代多級離心泵已成為離心泵發展的一個重要趨勢。

(2)大功率離心泵。
隨著煉油能力和化工生產規模的加大，大流量和高壓力離心泵的需要量就會增加，即所用離心泵的功率將很大。如年產30萬噸乙烯裝置中急冷油循環水泵的流量為1900m3/h揚程為10一0m，急冷水循環水泵流量為2760m3/h、揚程為100m，需要用670kw和950kw的汽輪機驅動。年產30萬噸合成氨裝置中的原料油加料水泵的流量為26m3/h揚程為1200m，需要功率為132kw的電動機驅動。

石油工業中的離心泵

電動潛油離心泵是應用較廣泛的一種無桿抽油設備，把電動機和離心泵一起下到井下與油管相連，電動機通過電纜與地面電源連接，它的井下機組由多級離心泵、保護器和潛油電動機組成。電動潛油離心泵特別適用于油田注水開發中的中、后期時油井的大排量抽油。隨著油井開采的不斷深入，油井中的油氣含量逐漸降低，為了充分進行進一步開采，應往油井中注水和加注化學藥劑。大功率高壓大流量離心泵(多級離心泵或高速離心泵)是注水的關鍵設備。

油氣抽到地面后，經過收集和計量匯集到集油站，經過油氣初步分離，再轉輸到聯合站進行加熱分離、脫水、原油穩定，污水經過沉降、過濾，天然氣經過脫輕質油、脫水，最后變成原油、天然氣、凈化水和輕質油四種合格水泵，然后將分離后的原油和天然氣直接送到煉油廠或通過管線輸送到各使用單位。在集輸過程中離心泵起著輸送液體的作用，是集輸過程不可缺少的。

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